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各位前輩：
         本人現(xiàn)在在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室做一個(gè)自動(dòng)切割材料的系統(tǒng)。
設(shè)計(jì)思路： 采用編碼器來(lái)檢測(cè)實(shí)際材料的長(zhǎng)度，用PLC來(lái)處理實(shí)際檢測(cè)的編碼器脈沖數(shù)與plc設(shè)定脈沖數(shù)的值比較，從而來(lái)控制電機(jī)做切割動(dòng)作。
請(qǐng)教問(wèn)題：理論上實(shí)際切割下來(lái)的材料長(zhǎng)度就是設(shè)定值，但由于實(shí)際誤差存在，材料長(zhǎng)度很定有偏差。請(qǐng)問(wèn)各位大俠可以用怎么樣的算法來(lái)調(diào)整這個(gè)誤差。

本人想法過(guò)于簡(jiǎn)單：如果實(shí)際長(zhǎng)度比設(shè)定短了，直接增加寄存器設(shè)定值脈沖數(shù)的值，反之減小。但擔(dān)心批量時(shí)又出現(xiàn)偏差。

非常感謝各位指教！謝謝！
          

這個(gè)不知道樓主要求的精度有多高，要是不高的話(huà)變頻器+編碼器還馬馬虎虎能過(guò)的去；要是精度要求特別高而又想不產(chǎn)生累積誤差，必須用伺服或者步進(jìn)，前提是機(jī)械部分能達(dá)到要求，用伺服或步進(jìn)就簡(jiǎn)單多了，一個(gè)相對(duì)定位指令就OK了，每次定位完成，進(jìn)行切割，切完再定位，再切割，一次類(lèi)推，很簡(jiǎn)單的，這樣也不會(huì)產(chǎn)生累積誤差！

要是用變頻器+編碼器的話(huà)可以把編碼器接入PLC，用PLC高速計(jì)數(shù)器進(jìn)行脈沖測(cè)量，計(jì)算出編碼器每一個(gè)脈沖材料移動(dòng)的距離，從而計(jì)算出設(shè)定距離所需要的脈沖數(shù)，用高計(jì)當(dāng)前值等于預(yù)置值中斷功能來(lái)控制定長(zhǎng)！實(shí)際誤差范圍需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，移動(dòng)速度的速度決定了誤差的大小！