在儀表/PLC的自動控制狀態(tài)中，要想能夠達到較好的控溫效果，那么對P、I、D三個參數(shù)的合理設置是必不可少的。
那么這三個參數(shù)分別起到什么作用呢，怎樣對它們進行設置可以達到較理想的控溫效果呢，現(xiàn)分別介紹如下：
P參數(shù)：比例系數(shù)，通過它可使PID輸出值實現(xiàn)線性比例放大，它的大小決定著升溫的快慢，P參數(shù)值越大升溫越快，相反P參數(shù)越小升溫就會越慢。但并不是P參數(shù)越大越好，P參數(shù)設置的太大就會出現(xiàn)超調現(xiàn)象。通過我們多年的控溫經驗，我們已經總結出了較合理的經驗值，如果控溫效果不是很好的話，大家可以在經驗值的基礎上進行微調以達到合理控溫目的。
I參數(shù)：積分時間系數(shù)。在控溫過程中，若是由于外部的原因導致長時間溫度升不上去，那么在這個時候I參數(shù)就會起到作用，控制算法則對 時間進行積分，從而改變輸出值的大小，使溫度逐步跟上設定值。I越大則對時間的積分越大，單位時間內改變輸出值就越大，I越小則對時間的積分越小，單位時間內改變的輸出值也就越小。I參數(shù)的 大小根據(jù)我們的經驗值進行微調。
D參數(shù)：微分時間系數(shù)。在控溫過程中，若是由于外部原因導致實測溫度迅速衰減或是升高，那么這個時候D參數(shù)就會起到作用，它可迅速改變PID輸出值使其抵消外界原因造成的溫度突變。這種抵消的程度就是由D參數(shù)值的大小來把握，D參數(shù)越大消減程度越大，D參數(shù)越小消減程度就越小。D參數(shù)的作用是對系統(tǒng)溫度的突變起補償作用，D參數(shù)的大小也是根據(jù)我們的經驗值進行微調。
一般情況下，P參數(shù)是決定控溫效果的關鍵值，而I參數(shù)和D參數(shù)是針對的“意外情況”，它們的值都不易過大，否則會導致溫度的超調和振蕩。
PID調節(jié)示例（針對XMT-3000單回路調節(jié)儀）：
假如現(xiàn)在實測溫度為30度，我們要電爐升溫到200度，那么具體怎么操作呢？是這樣的：
按照說明書把相關的線路接好了以后，開始設置各項參數(shù)，其中P參數(shù)可參考設為150.0，I參數(shù)可參考設為80.0，D參數(shù)一般不設值，即設為零，若是升溫很慢的話，可以講P參數(shù)稍微調大一點，注意不要過大，否則會出現(xiàn)超調現(xiàn)象（溫度達到設定值以后會超出許多）。I參數(shù)是針對溫度長時間不變化起作用的，所以更不易過大，可適當?shù)脑龃蠡驕p小一點點。這樣溫度在經過幾次振蕩以后就會達到比較穩(wěn)定的設定值。若是溫度一直在設定值附近大幅振蕩，怎說明PID參數(shù)沒有設好，可繼續(xù)進行對其進行調節(jié)，直到達到平穩(wěn)狀態(tài)。
這是小弟的淺得，此帖若有不對的地方，還請各路高手指正。
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